2022年 9 月 19 日，建设单位浙江美迪凯光学半导体有限公司根据《浙江美迪凯光学半导体有限公司年产40万套人工智能相机模组、5.5亿片生物识别元器件项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

浙江美迪凯光学半导体有限公司成立于2018年10月，企业原名浙江嘉美光电科技有限公司，位于海宁市长安镇高新区新潮路15号。

项目投资6亿元，在海宁市长安镇高新区新潮路15号新增用地面积6.66万平方米，购买超精密镭射切割机、高精度溅射镀膜机、搭载高速智能机器人与积层烤箱等革新性技术的TEL MARK涂胶显影机、顶级分辨率的SUSS Micro 光刻机等生产设备，并配套相关辅助设备，实施年产40万套人工智能相机模组、5.5亿片生物识别元器件项目。

项目劳动定员1200人，三班制生产，每班8h/d，年工作300天。企业提供食宿。

（二）建设过程及环保审批情况

项目于2019年3月26日通过海宁市经信局备案，备案名称为：年产40万套人工智能相机模组、5.5亿片生物识别元器件项目，项目代码：2019- 330481 -39-03-005307-000。后因设备调整，企业对原有备案文件进行了变更，并于2021年1月21日通过海宁市经信局备案调整。

项目于2019年委托环评单位编制了《浙江美迪凯光学半导体有限公司年产40万套人工智能相机模组、5.5亿片生物识别元器件项目环境影响报告表》，该项目于2019年3月13日通过嘉兴市生态环境局海宁分局审批，审批文号：嘉环海建[2019]47号。因该项目实际建设过程中与原审批环评变动较大，故该项目重新报批，并于2022年2月28日取得嘉兴市生态环境局审批文件，审批文号：嘉环海建〔2022〕22 号。

项目先期工程于2019年6月开工，2020年10月完成厂房建设，并开始引入配套生产及设备设施。2021年8月企业开始进行后期设备的引入，最终于2021年10月完成后期设备安装，并进入机械调试阶段。机械调试阶段，企业根据实际变动情况又委托环评单位对该项目进行重新报批，并于2022年2月28日通过环评审批。审批通过后企业进入试生产，现已达到验收条件。

项目从立项至调试过程中没有收到环境投诉、违法或处罚记录。

项目于2019年6月开始建设，2022年3月建成。企业已于2022年7月5日办理了排污许可登记，证书编号：91330481MA2BC1447K001X。

（三）投资情况

项目实际总投资额6亿元，其中环保投资1233万元，占总投资的2.1%。

（四）验收范围

本次验收仅对浙江美迪凯光学半导体有限公司年产40万套人工智能相机模组、5.5亿片生物识别元器件项目进行验收，而厂区现有已批在建的光学光电子元器件生产基地建设项目及研发中心建设项目不属于本次验收的内容。

本次验收为嘉环海建〔2022〕22 号对应的审批内容，为项目整体竣工环保验收。

二、工程变动情况

项目实际建设地点、性质、规模等与环评及审查意见一致。但生产工艺、污染防治措施与环评审批略有变动。

项目主要变动为：

1、切割工艺变动。原环评切割工艺采用切割液（聚乙二醇）+金刚砂切割工艺；实际切割工艺采用金刚石线+水的切割工艺。

2、废水处理设施变动。切割工艺调整后，新增50t/a废水进入厂区污水站，但企业新增一套100t/h的清洗废水循环系统，处理后废水65%回用，剩余35%纳管，总的废水排放量未超过环评审批量。

3、废气处理设施变动。原环评蚀刻产生的HF经二级碱喷淋处理后15米高空排放；回收的异丙醇废气收集后经二级水喷淋处理后15m高空排放；脱胶废气收集后经活性炭吸附处理；污水站废气加盖收集后通过一级水喷淋处理后15米高空排放。实际排放的蚀刻废气经一套水喷淋+UV光催化+活性炭吸附处理装置处理后屋顶15m以上高空排放；回收装置产生的异丙醇经一级水喷淋装置处理后屋顶15米高空排放；脱胶废气收集后经水喷淋处理后15m高空排放；污水站废气经加盖处理通过二级水喷淋处理后15米高空排放。

4、固废产生种类减少。原环评切割工序使用切割液和金刚砂，运行时会产生废切割液。实际切割工序采用金刚石线+水，运行时会产生少量废水和硅泥，该工段不再产生废切割液。

2022年8月，企业委托杭州博盛环保科技有限公司编制了《浙江美迪凯光学半导体有限公司年产40万套人工智能相机模组、5.5亿片生物识别元器件项目工艺及污染防治措施变动判断非重大变更说明》。对照企业非重大变动说明，企业实际在建设过程中调整了切割工艺及污染防治措施，调整后污染物排放量没有增加。根据环办环评函（2020）688号《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的要求，该项目各项变动不属于重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废气

项目产生的废气主要包括去蜡、清洗及快干工序产生的异丙醇废气，异丙醇回收装置产生的异丙醇废气，喷砂研磨工序产生的粉尘，蚀刻过程产生的氟化物废气，涂胶、胶合、显影、脱胶等过程产生的有机废气，丝网印刷过程产生的有机废气，检验擦拭过程产生的有机废气，以及食堂油烟废气。

去蜡、清洗及快干工序产生的异丙醇废气收集后经二级水喷淋处理后经DA004排气筒屋顶15m以上高空排放。

异丙醇回收装置产生的异丙醇经一级水喷淋装置处理后经DA006排气筒15米高空排放。

蚀刻废气经一套水喷淋+UV光催化+活性炭吸附处理装置处理后经DA001排气筒屋顶15m以上高空排放。

蚀刻、显影等有机废气经2套水喷淋+UV光催化+活性炭吸附处理装置处理后分别经DA002、DA003排气筒屋顶15m以上高空排放。

涂布及印刷有机废气经1套活性炭吸附处理后排入车间，经车间整体换风，经新风系统排放口屋顶排放。

喷砂粉尘经布袋除尘处理后经DA005排气筒屋顶15米以上高空排放。

脱胶废气收集后经水喷淋处理后经DA007排气筒15m高空排放。

污水站废气经加盖处理通过二级水喷淋处理后经DA009排气筒15米高空排放。

食堂油烟通过油烟净化器处理后引至屋顶经DA008排气筒15m以上高空排放。

（二）废水

项目废水主要为生产废水及生活污水，生产废水包括切割清洗废水，脱胶清洗废水、研磨清洗废水，抛光清洗水，洁净室内的清洗废水，蚀刻废水，含铬清洗废水，含铅清洗废水、精密切割废水、钢化废水、镀膜辅助洗板废水、喷淋废水以及纯水制备产生的浓水。生活污水主要来自于员工生活。

项目精密切割废水水质较好，收集后直接经一套100t/h的清洗废水循环系统处理，处理后65%出水回用于纯水系统，剩余35%直接纳管，剩余部分进入厂区综合污水处理系统处理达标后纳管。

含铬废水和含铅废水经车间各自的污水处理系统处理达标后，再排入厂区综合污水处理系统处理。

项目生活污水经化粪池预处理后与经处理达标后的其他生产废水一并纳管进入海宁盐仓污水处理厂处理达一级A标准后排放。

企业在厂区东北侧已建有一套60 t/h的综合废水处理系统，含铬废水处理系统处理能力设计为12 t/d，含铅废水处理系统处理能力设计为1 t/d。

综合废水处理系统工艺为：各生产废水-各车间沉淀池-沉砂-调节池-中和池-混凝池-初沉池-水解酸化池-接触氧化池-二沉池-清水池-纳管排放。污泥经污泥池浓缩，泵送至叠螺脱水机脱水处理，污泥委托处置。

含铬废水处理工艺为：收集后经袋式过滤器过滤后进入综合废水处理站处理。

含铅废水处理工艺为：收集后经袋式过滤器过滤后进入综合废水处理站处理。

（三）噪声

项目营运期噪声主要来自生产设备及风机运行时所产生的机械噪声，企业加强设备日常检修和维护，减少设备非正常运转时间，对高噪声设备底座安装减震垫，风机进出口安装消声器等措施，同时加强生产管理，教育员工进行文明生产，合理安排生产以减少人为因素造成的噪声。

（四）固体废物

项目生产过程中产生的副产物主要包括切割、划片、检测等过程中产生的废品、废边角料，原料使用过程中产生的废包装材料和化学试剂包装桶，光刻胶旋涂过程中产生的废光刻胶液，显影过程产生的废显影液，去胶过程产生的废去胶液，切割工序产生的硅泥，磨棒及分割过程产生的废切割液、废水处理过程产生的含铬污泥、含铅污泥，异丙醇回收过程产生的废石蜡和废导热油，废气处理产生的废活性炭和废UV灯管，刻蚀工序产生的废铬腐蚀液及含铬废液，含铬废水处理产生的废滤袋，脱胶工序产生的废白油，设备维护工序产生的废机油，检测工序产生的废棉棒，以及职工生活产生的生活垃圾。

危废包括化学试剂包装桶、废光刻胶液、废显影液、废去胶液、废石蜡、废导热油、废活性炭、废滤袋、废白油、废切割液、废机油和废棉棒，委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置；含铬污泥因尚未产生，含铅污泥产生量较小，目前尚未处置过。

切割、划片、检测等过程中产生的废品、废边角料，原料使用过程中产生的废包装材料，以及切割工序产生的硅泥经收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫部门统一清运处置。

综合废水处理站污泥委托海宁绿动海云环保能源有限公司处理。

（五）其他环境保护设施

1、 环境风险防范设施

企业已制定废气和废水处理设施环境管理规章制度，定期检查废气和废水处理装置的运行情况，保证废气和废水处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气治理风险事故和废水超标排放等事故发生的可能性。同时已设立了安全与环保专员，负责全厂的安全运营，建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产中的每一个环节。企业已在3号楼和4号楼后面分别设有两个事故应急池，合计容量为280m³，满足事故应急池的大小要求。

企业已于2022年8月编制完成了突发环境事故应急预案，已报当地生态环境部门备案。

应急预案备案号：330481-2022-089-L

2、在线监测装置及排污口规范化

根据环评及批复，项目无在线监测装置。企业设置了规范的废水排放口。

3、环境防护距离

根据环评报告，项目无需设置大气环境防护距离。

四、环境保护设施调试效果

杭州普洛赛斯检测科技有限公司于2022年5月6日-7日对项目进行了竣工验收监测。验收监测期间，该项目生产工况稳定，环保设施运行正常，验收监测结果如下：

（一）废气处理设施去除效率

根据验收监测数据分析，企业污水站废气经喷淋处理后氨去除率可达82.7%，硫化氢去除率可达73.8%；蚀刻、显影等有机废气经喷淋+光催化氧化+活性炭处理后，非甲烷总烃去除率可达90%左右；镀膜辅助车间废气经布袋除尘处理后颗粒物去除率可达77%；车间异丙醇废气经喷淋处理后去除率可达86%；脱胶废气经水喷淋处理后去除率可达85%。

（二）污染物排放情况

1、废气

（1）有组织排放

验收监测期间，项目喷砂粉尘排放速率、浓度能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准浓度限值；蚀刻过程产生的氟化氢废气排放速率、浓度能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准浓度限值；显影、去胶及清洗、涂胶及检验擦拭过程产生的非甲烷总烃，脱胶工序产生的非甲烷总烃，去蜡、清洗及快干工序产生的非甲烷总烃排放速率和排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准浓度限值要求。异丙醇回收装置产生的异丙醇（按非甲烷总烃计算）排放速率和排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准浓度限值要求。检测过程产生的酸雾、碱雾中氮氧化物、HCl排放速率及排放浓度均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准浓度限值要求；污水站废气中氨、硫化氢的排放速率及臭气浓度均能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的限制要求；食堂排放的油烟废气浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）的大型规模标准。

（2）无组织排放

验收监测期间，项目厂界无组织排放非甲烷总烃、颗粒物、氟化物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。

厂内无组织非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822 -2019）特别排放限值要求。

2、废水

验收监测期间，项目废水排放中pH、COD_Cr、SS、石油类排放浓度均符合《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放限值要求，氨氮、总磷排放浓度符合《工业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放标准。总铬、总铅车间排放口排放浓度均符合《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中车间排放口允许排放限值要求。

3、噪声

验收监测期间，项目各厂界昼、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、总量控制

项目年生产300d，结合环评及实际工序运转情况，生产设备全部按7200h考虑，则项目合计VOCs排放总量为0.64 t/a，折算成达产情况下VOCs排放总量为0.84 t/a，符合环评及批复中的VOCs排放量≤6.059 t/a总量控制要求。

项目实际运行期间2022年3~5月实际用水量为62304 t，折算全年达产情况下用水量249216 t，排水量222005 t（其中生产废水203105 t，含铬废水3 t/a，含铅废水6 t/a）。得出项目生产废水中COD_Cr排放总量为11.1 t/a，氨氮排放总量为1.11 t/a，总铬排放量0.003kg/a，总铅排放量0.0012kg/a，符合环评及批复中COD_Cr排环境总量≤50.837 t/a，氨氮排环境总量≤5.084 t/a、总铬≤3.903 kg/a、总铅≤0.0012 kg/a的总量控制要求。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测报告，建设单位试生产期间，废水、废气、噪声环保设施均正常运行，污染物排放均能够达到相关标准限值，周边环境质量达到相应功能区的要求。

六、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，浙江美迪凯光学半导体有限公司年产40万套人工智能相机模组、5.5亿片生物识别元器件项目环保手续齐全，根据《验收监测报告表》等资料及环境保护设施现场检查情况，企业已落实各项环境保护设施，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条中所列验收不合格的情形，同意通过竣工环境保护验收。

七、建议和要求

1、健全环保管理体制，切实做好环保治理设施的维护保养工作，完善操作运行管理台帐，使治理设施保持正常运转，确保废水废气各类污染物稳定达标排放。

2、完善废水废气设施标识标牌，进一步规范废气排放口标准化建设。

3、进一步完善危废仓库规范化建设和标识标签，做好危废委托处置及台账管理。

4、按突发环境事件应急预案要求，完善环境应急设施建设和应急物资储备，按规定开展应急培训和演练，减少环境风险事故发生。

5、继续完善各类环保管理制度，落实专人负责管理，将环保责任落实到人。

 八、验收组人员信息

详见项目环保竣工验收签到单。

浙江美迪凯光学半导体有限公司

2022年 9 月 19 日

项目验收公示时间为2022年9月22日至2022年10月24日

美迪凯建厂项目验收报告（会后修改）